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近年来，各种绿色印刷耗材，如绿色印刷橡皮布、无醇润版液、水性胶黏剂等等，已经逐渐走入企业采购的绿色通道。

如果是单一色组，看看是否位置固定，如果固定大部分是由于压印滚筒或后递纸滚牙片(或*)磨损，导致咬纸无力或者是牙箍生锈导致死牙造成的;另外的原因就是纸在传递过程中交接时间过长，纸出现撕口所引起的。

橡皮布在印刷中起着转递印刷图文的作用，橡皮布的质量和转移图文的质量有着直接的关系。

橡皮布在印刷过程中起到十分重要的作用，正确使用和保养橡皮布可以延长其使用寿命。以下介绍几种橡皮布的使用及保养方法，供读者参考。

橡皮布由表面胶层与底布组成，且有径向与横向之分。由于橡皮布径向受力之后伸长程度比横向要小，所以裁剪的时候必须把伸缩变形量小的径向方向作为橡皮布的受力方向，即橡皮布的径向方向和滚筒圆周向一致。新的橡皮布装到机器上的时候应进行初紧，然后检查橡皮布有无起皱以及产生气泡等问题。

在理想情况下，橡皮布仅仅起到转印图像的作用，橡皮布半径的变化不会影响图像的尺寸，但实际上，由于橡皮布在压印时的变形容易引起套印不准。

印刷品上满版或局部出现纵向重影，而且方向向后，越往越严重。

橡皮布发黏，是由于汽油和热的影响所造成的。因此，橡皮市要防止油浸及高温，并常擦些*。橡皮布在橡皮滚筒上没绷紧，印刷时产生重影，收紧橡皮布，即可消除重影。橡皮布表面有凹陷，则印品上图文有缺印，可在修皮布背面进行垫衬修补，极小部分的凹陷可在其上涂擦*或煤油，使其膨胀，消除故障。在休息时放松橡皮布，或更换下来没有张力下吊挂数日，也可恢复弹性。

在理想情况下，橡皮布仅仅起到转印图像的作用，橡皮布半径的变化不会影响图像的尺寸，但实际上，由于橡皮布在压印时的变形容易引起套印不准。我们在换橡皮布时，往往在橡皮布下面垫一张平整的胶版纸，为的是使橡皮布能与印版充分接触，但要注意，多色机各机组橡皮布绷紧程度应一致，在垫白纸时，所垫厚度要一样，要合理配置滚筒的半径比例，尽量保持同步滚压，选用周向伸长率小的橡皮布，并注意橡皮布的方向性，保证橡皮布的经向与滚筒轴线平行。

印刷橡皮布在使用过程中，经常因为使用或保护不当，造成不必要的老化问题。避免印刷橡皮布出现老化问题，可以从以下四个方面入手。

胶印橡皮布是胶印技术必须使用的一种耗材，在胶印工艺中的用量仅次于油墨和印刷版材。

在装橡皮布时，特别要注意衬垫不能有任何起皱的现象。一般情况下，橡皮布+毡呢+纸；或者橡皮布+精纺毛料+纸。毡呢、精纺毛料、纸这些包衬材料，稍微不注意，铺不平展就容易起皱。
　　

胶印对橡皮布的要求及其装版技巧。